Полиэтилентерефталат (ПЭТ) – пластик безопасный человеческому организму. Поэтому из материала изготавливают упаковку для продуктов питания, медицинских препаратов, химических средств. В большинстве случаев – это цветные и прозрачные бутылки для пива, напитков, соков, молока. А также флаконы и канистры для технических жидкостей, моющих, чистящих средств. После применения содержимого по назначению пластиковые бутылки используют вторично для местной и промышленной переработки. Например, пластиковые бутыли можно разрезать на узкие ленты для бытовых нужд или сдавать в переработку на гранулы.

Как производят полимерную тару

Изготавливаются емкости ПЭТ на формовочных аппаратах, способом воздушного выдувания. Заготовки для каждого вида изделий рассчитываются и изготавливаются заранее, что позволяет снижать издержки. Так как вместо моностадийной технологии, где вначале изготавливают преформы, а затем выдувают бутылки, можно обойтись одним автоматом. Преформы вместе с крышками закупают у крупных производителей, и сразу после формовки в термопластавтоматах получают готовые емкости. При этом не нужно покупать первичное сырье и красители.

Основные затраты в производстве пластиковых емкостей сводятся к изготовлению оснастки – металлических пресс-форм по заданным параметрам. Поэтому чем больше бутылок будет выпущено в каждой пресс-форме, тем ниже себестоимость продукции. На одном оборудовании, меняя оснастку, можно изготавливать емкости различного объема и конфигурации. Разогретая заготовка под действием сжатого газа, как воздушный шарик распределяется по поверхности формы, затем остывает и извлекается наружу. Таким способом изготавливаются бутылки, банки и декоративные емкости под подарки.

Достоинство пластиковой ПЭТ тары

Емкости из пищевого полиэтилена обладают:

• низкой себестоимостью;
• прозрачностью как у стекла;
• устойчивостью к низким температурам;
• можно окрашивать в любой цвет;
• при формовке точно соответствуют параметрам.

Утилизация отходов

В отличие от тары из стекла и металла, ПЭТемкости проще перерабатывать во вторичное сырье. Для этого не нужно строить мощные плавильные печи и прокатные станы. Достаточно очистить вторсырье от грязи и мусора, измельчить и расплавить до жидкого состояния. А затем охладить для получения гранул. Из вторичного сырья изготавливают канализационные люки, решетки для деревьев, лавсановые нити, упаковочную пленку.

Автор: Афанасий Смирнов